Φρέζα κατεργασίας CNC μετάλλων προσαρμοσμένης αλουμινίου

Φρέζα κατεργασίας CNC μετάλλων προσαρμοσμένης αλουμινίου

Μια κατεργασία cnc μετάλλου αλουμινίου υψηλής ακρίβειας HMC630 με τα χαρακτηριστικά κραμάτων αλουμινίου, μπρούτζου αλουμινίου, χαλκού, ορείχαλκου κ.λπ.
Share to
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Η Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές φρεζαρίσματος προσαρμοσμένης κατεργασίας μετάλλων cnc αλουμινίου στην Κίνα, υποστηρίζει επίσης προσαρμοσμένη υπηρεσία. Καλώς ήρθατε να αγοράσετε υψηλής ποιότητας φρεζάρισμα μεταλλικής κατεργασίας cnc αλουμινίου για πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Καλή εξυπηρέτηση και λογική τιμή είναι διαθέσιμα.

 

Ένα φρεζάρισμα cnc μετάλλου αλουμινίου υψηλής ακρίβειας HMC630 με τα χαρακτηριστικά κραμάτων αλουμινίου, μπρούτζου αλουμινίου, χαλκού, ορείχαλκου κ.λπ. Διαφορετικό από το κάθετο κέντρο μηχανικής κατεργασίας και τον κανονικό οριζόντιο τύπο, αυτό είναι εξοπλισμένο με{3}}ειδική τεχνολογία επεξεργασίας αλουμινίου, υψηλής απόδοσης{4{5}και πολύ λεπτής δομής, υψηλής{4} και πολύ λεπτής κατασκευής; Επομένως, κατάλληλο για ιδιαίτερες ιδιότητες αλουμινίου: ελαφρύ, καλή θερμική αγωγιμότητα και εύκολη κοπή. Μπορεί να θεωρηθεί ως μια καλή επιλογή για όσους παράγουν προϊόντα αλουμινίου να επιτύχουν ταχεία επεξεργασία διαφορετικών τύπων εξαρτημάτων αλουμινίου με υψηλή ακρίβεια και σταθερή λύση.

 

Πλεονεκτήματα προϊόντος

Αλουμίνιο-Ειδική βελτιστοποίηση και κοπή υψηλής ταχύτητας-

Το HMC630 στοχεύει ειδικά στην επεξεργασία αλουμινίου και ενσωματώνει μια μονάδα ατράκτου BT50 που κινεί σερβοκινητήρες 15/18,5 KW. Το εύρος στροφών του άξονα είναι από 40 έως 6000 σ.α.λ. Μια αυτο-αυτοκυκλοφορούμενη συσκευή ψύξης έχει εισαχθεί εδώ για να μετριάσει τον αντίκτυπο της κακής θερμικής αγωγιμότητας από αλουμίνιο σε ένα ακριβές περιβάλλον διεργασίας. βοηθά στη διατήρηση αυτής της κατάστασης. Η γρήγορη ταχύτητα διέλευσης μπορεί να φτάσει τα 30-32 m/min. Ο ρυθμός τροφοδοσίας κοπής έχει ρυθμιστεί σε περίπου 10000 mm/min. Πολλά πειράματα έχουν διεξαχθεί μέχρι στιγμής για τον προσδιορισμό μιας πιο αποτελεσματικής διαδρομής μηχανικής κατεργασίας από πριν.

Συγκράτηση υψηλής ακαμψίας & ακρίβειας

Για το μηχάνημα έχει υιοθετηθεί μια θετική βάση από χυτοσίδηρο-σχήματος Τ, η οποία βελτιστοποιείται μέσω της ανάλυσης πεπερασμένων-στοιχείων για τη βελτίωση της συνολικής ακαμψίας και της ικανότητας απόσβεσης των δονήσεων-. Η δευτερογενής επεξεργασία γήρανσης κραδασμών όλων των κρίσιμων εξαρτημάτων απελευθερώνει την εσωτερική καταπόνηση και εγγυάται τη σταθερότητα των διαστάσεων. Ένα υψηλό-επίπεδο ακρίβειας επιτυγχάνεται μέσω σφαιρικών βιδών ποιότητας C3 και γραμμικών οδηγών κυλίνδρων. Το σφάλμα θέσης πληροί ±0,01mm, η επαναληψιμότητα είναι καλύτερη από ±0,006mm, η τραχύτητα επιφάνειας του εξαρτήματος αλουμινίου Ra 0,4μm μπορεί να πραγματοποιηθεί.

Αποτελεσματική αφαίρεση τσιπ & καθαρή επεξεργασία

Για την αντιμετώπιση του προβλήματος της εύκολης πρόσφυσης των τσιπ κατά την επεξεργασία του αλουμινίου, προστέθηκε ένα HMC630 που περιλαμβάνει έναν ενσωματωμένο-διπλό-σπειροειδές μεταφορέα τσιπ και ένα μεγάλο σύστημα υψηλής πίεσης κρύου νερού για γρήγορη εκφόρτιση τσιπ-για την αποφυγή γρατσουνιών που προκαλούνται από τσιπ σε εξαρτήματα αλουμινίου. Πλήρως κλειστό και εξοπλισμένο με διαχωριστή λαδιού-νερού, είναι ένα καθαρό περιβάλλον εργασίας που μειώνει τη μόλυνση των προϊόντων από αλουμίνιο-μετά την επεξεργασία-.

Ευέλικτη διαμόρφωση και κόστος-Αποτελεσματικότητα

Μπορεί να ρυθμιστεί αυθαίρετα. παρέχει προαιρετικά έναν τροφοδότη φυσιγγίων ράβδου ή ένα αυτόματο κέντρο στοίβαξης παλετών (PAC), κατάλληλο για διάφορα σενάρια κατεργασίας αλουμινίου. Ένα απλό-cum-φιλικό προς το χρήστη-σύστημα CNC (προαιρετικά: Fanuc, Siemens ή GSK), το οποίο είναι ικανό για εύκολο προγραμματισμό. Επιπλέον, προσφέρει ισχυρή διαγνωστική ικανότητα-. Σε σύγκριση με το εισαγόμενο{6}}συγκεκριμένο κέντρο κατεργασίας αλουμινίου, τα εγχώρια προϊόντα έχουν παρόμοια απόδοση και τιμή. μπορούν να μειώσουν την περίοδο απόσβεσης της επένδυσης της εταιρείας.

 

Βασικές τεχνικές παράμετροι προϊόντος

 

ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ

Μονάδες

HMC630

Μέγεθος τραπεζιού

mm

630*630

Ταξίδι με άξονα Χ

mm

1050

Διαδρομή άξονα Z

mm

900

Ταξίδι στον άξονα Υ

mm

750

Απόσταση από το κέντρο του άξονα μέχρι την επιφάνεια του τραπεζιού

mm

120-870

Απόσταση μεταξύ της μύτης του άξονα και του κέντρου του τραπεζιού

mm

130-1030

Ποσότητα πίνακα

τεμ

1

Υποδοχή T (αριθμός-width*pitch)

mm

5-22*125

Μέγ. φορτίο τραπεζιού εργασίας

κιλά

800

Ευρετηρίαση πίνακα

βαθμός

1 βαθμός *360

Μέγιστη ταχύτητα τραπεζιού

r/min

10

Ισχύς κύριου κινητήρα

kw

15/18.5

Κώνος ατράκτου

 

BT50-190

Μέγ. ταχύτητα ατράκτου

σ.α.λ

6000

Περικοπή ταχύτητας τροφοδοσίας

mm/min

1-10000

Γρήγορη ταχύτητα διέλευσης

m/min

36/20/24

Περιοδικό εργαλείο

 

Βραχίονας 30

Μέγ. διάμετρος εργαλείου

mm

112/200

Μέγ. μήκος εργαλείου

mm

350

Μέγ. βάρος εργαλείου

κιλά

18

Χρόνος αλλαγής εργαλείου (εργαλείο σε εργαλείο)

δευτ

2.5

Ακρίβεια θέσης άξονα Χ, Υ, Ζ

mm

0.012

Ακρίβεια θέσης επανάληψης του άξονα Χ, Υ, Ζ

mm

0.008

Ακρίβεια τοποθέτησης άξονα Β

12″

Ακρίβεια τοποθέτησης επανάληψης άξονα Β

6″

Βάρος μηχανής

κιλά

12000

Συνολική διάσταση (Μ*Π*Υ)

mm

4850*3600*3200

 

Τυπικές λεπτομέρειες μηχανής

 

107001

ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ

Υψηλής αντοχής υψηλής ποιότηταςHT300χυτοσίδηρος
103001

ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ

Πρότυπο: syntec σύστημα ελέγχου
104001

ΑΤΡΑΤΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ ΤΑΪΒΑΝ

 

1. Άτρακτος ΤαϊβάνBT506000 σ.α.λ

2. Επιτυχής δοκιμή αξιολόγησης ISO δυναμικής ισορροπίας
101001

ΤΑΪΒΑΝ ΕΡΓΑΛΕΙΟ ΠΕΡΙΟΔΙΚΟ

1.Ταϊβάν βραχίονας 24 γεμιστήρας εργαλείων .

2. Χρόνος αλλαγής εργαλείου μόνο 2-3 δευτερόλεπτα.
15001
ΜΟΛΥΔΟΒΙΔΑ ΚΑΙ ΣΥΝΔΕΣΜΟΣ
1 Μολύβδινη βίδα διάσημης μάρκας,
2. ρουλεμάν με βίδες με ρουλεμάν SKF ή NACHI,
3. ζεύξη YC απευθείας συνδεδεμένο
16001

ΓΡΑΜΜΙΚΕΣ ΡΑΓΔΕΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ ΤΑΪΒΑΝ

1. Γραμμική ράγα οδήγησης κυλίνδρων υψηλής ταχύτητας Ταϊβάν, η ακρίβεια τοποθέτησης μπορεί να φτάσει στην κατηγορία μm
17001

ΣΥΣΤΗΜΑ ΛΙΠΑΝΣΗΣ

HERGΑυτόματη κεντρική συσκευή λίπανσης.
18001

PΝΕΥΜΑΤΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ

Στάνταρ μεAirTACΠνευματικά Εξαρτήματα
19001
ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ SCHNEIDER
1. με ηλεκτρικά εξαρτήματα ασφαλείας Schneider
2. Γρήγορη πρίζα ως στάνταρ
21001
ΔΟΚΙΜΑΣΙΑ
Κάθε μηχάνημα πέρασε από δοκιμή συμβολόμετρου λέιζερ Renishaw και δοκιμή ballbar

 

Σενάρια εφαρμογής

01/

Αεροδιαστημικά εξαρτήματα αλουμινίου:Χρησιμοποιείται γενικά για την κατασκευή εξαρτημάτων αλουμινίου της Aerospace, όπως συγκροτήματα κινητήρων αεροσκαφών, δομικά εξαρτήματα drones και υδραυλικά εξαρτήματα. Η ελαφρότητα και η υψηλή{1} αντοχή του αλουμινίου συμμορφώνονται με τα πρότυπα του αεροσκάφους, ενώ το HMC630 έχει υψηλότερο βαθμό ακρίβειας και σταθερότητας για να εγγυηθεί την ποιότητα αυτών των βασικών εξαρτημάτων.

02/

Κατασκευή ανταλλακτικών αλουμινίου αυτοκινήτου:Χρησιμοποιείται στην επεξεργασία κατά παρτίδες εξαρτημάτων αλουμινίου αυτοκινήτου, συμπεριλαμβανομένων των μπλοκ κινητήρα, των κυλινδροκεφαλών, του περιβλήματος του πακέτου μπαταριών και των εξαρτημάτων δομής αμαξώματος. Με την τάση του ελαφρού βάρους του αυτοκινήτου, τα εξαρτήματα αλουμινίου χρησιμοποιούνται ευρέως και η υψηλή απόδοση και η ακρίβεια του HMC630 ικανοποιούν τις ανάγκες μαζικής παραγωγής της αυτοκινητοβιομηχανίας.

03/

3C & Ηλεκτρονικά εξαρτήματα αλουμινίου:Κατάλληλο για επεξεργασία εξαρτημάτων 3C και ηλεκτρονικών αλουμινίου, συμπεριλαμβανομένων περιβλημάτων κινητών τηλεφώνων, tablet, φορητών υπολογιστών και άλλων εξαρτημάτων επικοινωνίας 5G. Το HMC630 έχει υψηλό βαθμό ακρίβειας και ομαλή λειτουργία για την επίτευξη επίπεδων επιφανειών για εξαρτήματα αλουμινίου μικρού και μεσαίου μεγέθους- στην κατασκευή ηλεκτρονικών προϊόντων.

04/

Μηχανήματα καλουπιών & ακριβείας αλουμινίου:Εφαρμογές στην επεξεργασία καλουπιών αλουμινίου, ένθετων και μηχανικών εξαρτημάτων αλουμινίου ακριβείας. Η ειδική βελτιστοποίηση{1}}αλουμινίου για το μηχάνημα μπορεί να διαμορφώσει περίπλοκες κοιλότητες καλουπιών και ακριβή εξαρτήματα αλουμινίου με έναν σφιγκτήρα, να μειώσει τη δευτερογενή επεξεργασία και να βελτιώσει την παραγωγικότητα.

05/

Αρχιτεκτονικά & Βιομηχανικά Προϊόντα Αλουμινίου:Επεξεργασία δομικών προφίλ αλουμινίου, βιομηχανικών κουφωμάτων αλουμινίου και δομικών μερών αλουμινίου. Με μεγάλο τραπέζι εργασίας 630x630mm και μέγιστη χωρητικότητα 1200kg, είναι κατάλληλο για επεξεργασία μεγάλων-εξαρτημάτων αλουμινίου στον κατασκευαστικό κλάδο.

 

 

 

FAQ

 

Ε: Ποιες είναι οι βασικές προδιαγραφές της κατεργασίας cnc μετάλλου αλουμινίου HMC630;

Α: Η χωρητικότητα κάθε γωνιακής περιοχής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 800kg και το μέγεθος είναι 630mm×630mm. Η διαδρομή του άξονα X/Y/Z-είναι 1050x900x750 mm. Το εύρος ταχύτητας του άξονα είναι 40-6000 r/min, η ακρίβεια τοποθέτησης±0,01 mm, Η επαναληψιμότητα της τοποθέτησης έχει φτάσει ± 0,005 mm. Ο κινητήρας του άξονα έχει ισχύ 18,5/22 kW. Η χωρητικότητα του γεμιστήρα εργαλείων είναι 24 σταθμοί (προαιρετικά: 40/60 σταθμοί)

Ε: Γιατί το HMC630 είναι κατάλληλο για επεξεργασία αλουμινίου;

Α: Είναι ειδικά βελτιστοποιημένο για τα χαρακτηριστικά αλουμινίου. ένα εξαναγκασμένο-σύστημα ψύξης αποτρέπει τη θερμική παραμόρφωση. Μια συσκευή μεταφοράς-υψηλής Η γρήγορη-ικανότητα κοπής μπορεί να προσαρμοστεί στην ιδιότητα εύκολης κοπής αλουμινίου και είναι σε θέση να επεξεργάζεται αποτελεσματικά και με ακρίβεια.

Ε: Ποια υλικά αλουμινίου μπορεί να επεξεργαστεί και ποιο είναι το φινίρισμα της επιφάνειας;

Α: Επεξεργαστείτε υλικά αλουμινίου διαφορετικών ποιοτήτων, όπως κράμα αλουμινίου 6061, 7075, 5052 ή καθαρό αλουμίνιο. Η μεγαλύτερη τιμή τραχύτητας επιφάνειας είναι εντός Ra0,4 για να ελαχιστοποιηθεί το δευτερεύον τρίψιμο και το χαμηλότερο κόστος.

Ε: Ποιες-υπηρεσίες μετά την πώληση παρέχονται και ποια είναι η περίοδος εγγύησης;

Α: Η συνήθης περίοδος εγγύησης είναι ένα έτος. ο άξονας, ο οδηγός, οι σφαιρικές βίδες και άλλα εξαρτήματα πυρήνα έχουν εγγύηση για δύο χρόνια. Προσφέρετε 24-ωρη τηλεφωνική τεχνική υπηρεσία, υπηρεσίες συντήρησης στον ιστότοπο, αυθεντικά εξαρτήματα προς αγορά, δωρεάν εκπαιδευτικές συνεδρίες λειτουργίας και έλεγχο βίντεο μετά την παράδοση-. Υπηρεσίες υπεράκτιας θέσης σε λειτουργία και εγκατάστασης είναι διαθέσιμες (με πληρωμή).

Ε: Μπορεί να εξοπλιστεί με αυτόματο εναλλάκτη παλετών και ποια είναι η κατανάλωση ενέργειας;

Α: Ναι, μπορεί να προστεθεί ένα προαιρετικό αυτόματο σύστημα αλλαγής παλετών (APC) ενός μόνο-περιστροφικού ή πολλαπλού-περιστροφικού τύπου για ταυτόχρονη φόρτωση και εκφόρτωση αγαθών για τη βελτίωση της παραγωγικότητας. Η ισχύς του κινητήρα του άξονα είναι 15/18,5 kW, με λογική κατανάλωση ενέργειας, κατάλληλη για μακροχρόνια συνεχή λειτουργία.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: φρεζάρισμα κατεργασίας CNC προσαρμοσμένου μετάλλου αλουμινίου, κατασκευαστές φρέζας μηχανικής κατεργασίας CNC προσαρμοσμένου μετάλλου αλουμινίου Κίνας, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής
Αποστολή ερώτησής